Forschungsprojekte am ifw Jena

Optimierung additiver Fertigungsprozesse durch digitale Strategien zur Supportvermeidung

Effiziente und flexible Schutzgasdüsen

Technologieentwicklung für spaltfüllendes Laserschweißen

Spaltüberbrückung durch Strahloszillation des Lasers

Handgeführtes Laserstrahlschweißen in Abhängigkeit von der Oberflächenbeschaffenheit

Optimierte, durch 3D-Druck hergestellte, verlorene Modelle für den Feinguss durch Entwicklung einer technisch fortgeschrittenen, innovativen Prozesskette

Hybride Prozesskette zur Herstellung optischer Freiformen aus Glas

Lebensdauerprognose additiv gefertigter, dünnwandiger Strukturen aus korrosionsbeständigem Stahl unter korrosivem Angriff

Hybride Lotsysteme auf anorganischer Klebstoffbasis

Beschichtungssysteme für Glaspreformen durch PBF-LB

Laserstrahlpolieren – Prozesstechnik für Photonik-Anwendungen

Wärmeoptimierung beim Diffusionsschweißen

Hochleistungsplasmabrenner-Materialbearbeitung Glaswerkstoff

Auf Lignin-Basis erzeugtes Epoxidharz und dessen Einsatz bei FVK

handgeführtes Laserstrahlschweißen

Entwicklung einer sinterbasierten Prozesskette zur Erzeugung von additiv gefertigten Kupfer-Kompositbauteilen

Handgeführtes Laserstrahlschweißen in der Praxis

Energie- und materialeffiziente Produktionsprozesse für biogene Kunststoffe

Nanogel

Entwicklung einer validierten Prozesskette zur Herstellung von metallischen Funktionsprototypen mittels Materialextrusion

Laserkopf und Verfahren zum Trennen am Glasrohrzug

Entwicklung einer optimierten Drucksinterroute für die sinterbasierte Additive Fertigung

Standardisierte, gläsern gefügte Atomdampfzellen für optisch gepumpte Magnetometer

Thüringer Zentrum für Maschinenbau (ThZM)

Diffusionsgefügte Keramikfolienverbunde mit hoher Thermoschockbeständigkeit

Mikro-Laserschweißen für die Quantentechnologie – Reproduzierbare Prozesse für standardisierte Atomzellen

Verfahren zur Prüfung hybrider Schweißverbindungen

Verfahren zur Gütebewertung von Diffusionsschweißungen

Alternative Methoden der Lotapplikation

Kreislaufoptimierte Prozesskette für die additive Fertigung von metallischen Werkzeugkomponenten über Materialextrusion

Mikroschweißen von Kunststoffen mit dem Ultrakurzpulslaser

Amophe Metalle in der Additiven Fertigung

Laser-Pulver-Auftragschweißen von Glas

Mikroschweißen technischer Keramik mittels Ultrakurzpulslasern

Keramik-H₂-Sensor-Entwicklung einer keramischen Drucksensorplattform für das Wasserstoffmanagement der Industriellen Stoffwirtschaft der Zukunft

Thüringer Zentrum für Maschinenbau (ThZM)

Fügen von Ti und Werkzeugstahl mittels TLPB

Vielfach-Diffusionsschweißen je Ofenzyklus

Laserschweißen von Silizium im Transparenzbereich

Qualifizierung von Rezyklatkunststoffen für Klebverbindungen

Qualitätssicherung von Pulver- und Bauteileigenschaften im PBF-LB-Prozess für Aluminiumlegierungen

Thüringer Zentrum für Maschinenbau (ThZM) – Auf- und Ausbau von Innovationszentren im Rahmen der nichtwirtschaftlichen Tätigkeit

Effiziente Crossjets durch Additive Fertigung

Entwicklung eines lokalen Lötens von rotationssymmetrischen Multimaterialkonzepten

Entwicklung von Materialien und Parametern für Fertigungsmethoden zur Verwirklichung von Bauteilen mit kontrolliertem CTE für Luft- und Raumfahrtanwendungen

Dynamische Strahloszillation in Z-Richtung

Partikelsimulation für die additive Fertigung im Pulverbett

Herstellung von maßgeschneiderten Diffusoren mit UKP-Lasern

Herstellung von großformatigen Apparaturen aus PMMA

Plasma-Bearbeitung von Silikatischen Werkstoffen

Korrosionsverhalten an metallischen Folien aus artgleichen und artfremden Werkstoffkombinationen

Schweißen von mehrdimensionalen strukturierten Folienstapeln

Deep learning zur Metallografie von Duplexstählen

Kooperation zur Entwicklung von Herstellungsverfahren für elektronische Mikroreaktoren zur sauberen Wasserstoffproduktion

Glasrohr-Absprengen unter einem definierten Winkel

Spannungsfreie Innencodierung von Glasprodukten

Laserauftragschweißen von Mehrschichtsystemen auf Gusseisen

Qualifizierung von Biokompositwerkstoffen für Klebungen

Additive Fertigung von transparenten Glasbauteilen

Absorber für die Wasserstrahlbearbeitung von Hohlkörpern

Analyse von Spannungen in Klebverbindungen

Additive Fertigung von Multimaterialbauteilen

Entwicklung eines Herstellungsverfahrens und Bau von Prototypen eines neuartigen freistehenden Neutronenleiters für ultrakalte Neutronen

Schnelles Glasschweißen mit Ultrakurzpulslasern

Einfluss auf die Dauerfestigkeit additiver Bauteile

Presskraftunterstütztes Löten von Baugruppen aus Stahl

Laserauftragschweißen mit Fülldraht

Steigerung der UKP-Abtragseffizienz

Herstellung von Mikrolinsen mittels Laserstrahlung

Pulsmoduliertes WIG-Schweißen von Duplexstählen

Selektive Verschlusstechnologie für Glasflansche

Simulation und werkstofftechnische Evaluierung

Schnelle direkte Herstellung von Mikrolinsenarrays und Freiformoptiken durch CO₂-Laserablation und -politur – Teilprojekt: Entwicklung des Abtrags- und Polierprozesses für Mikrolinsenarrays und Freiformen

Hermetisches SMD-Gehäuse für opto-mechanische Sensoren

Überwindung von Fertigungsgrenzen der Reproduzierbarkeit für Verfahren des pulverbettbasierten Laserstrahlschmelzens

Sintern & Weichlöten für Niedertemperaturanwendungen

Hybride Produktionsmethoden und intelligente Fertigungsketten

Röntgenemission bei industrieller UKP-Bearbeitung

Entwicklung eines Fertigungsverfahrens für klebstoffgefügte Rotorbaugruppen in elektrischen Spindelantrieben

Qualifizierung des WIG-Stichlochschweißens von Baustahl

Laserlängsnahtschweißen mit dynamischer Strahlformung

Silikatische Baugruppen mittels LOM-Verfahren

Korrosionsmechanismen beim Laserschweißen von Duplexstählen

Entwicklung eines Verfahrens zum warmweichen Kalibrieren des Außendurchmessers von Glasrohren mit hoher Präzision

Simulationsgestützte Entwicklung mikrostrukturierter Fräser mit neuartiger reibungsmindernder Weichstoffbeschichtung für die Bearbeitung von Aluminium

Laserschweißen additiv gefertigter Komponenten

Untersuchung des Entbinderns und Sinterns beim Materialextrusionsverfahren (MEX) und Erarbeitung von Korrelationen zwischen den gewählten Prozessparametern und den mechanischen Eigenschaften der Bauteile

Entwicklung und Prüfung der Werkstoffeigenschaften

Schnelle Strahlformung von High-Power-UKP-Lasern

Entwicklung und Optimierung von Materialien auf Basis von Polyimiden für das Kleben, Vergießen und Beschichten für Einsatzbereiche bis 400 °C

Aufbau- und Verbindungstechnik für Hochtemperatursensorik

Diffusionsschweißen mit nicht konstanter
Kraftaufbringung

Innenwandiges Fügen von Glasrohr mittels CO₂-Laser

Gefügebeeinflussung beim Schweißen mittels Pulsformung

Glasfügen mit ultrakurzen Laserpulsen

Erstellung von Simulationsdaten und Entwicklung von Kieferimplantaten mittels Additiver Fertigung

Qualifizierung von Prüfverfahren lasergenerierter Bauteile

Elektrobandverarbeitung mittels chemischen Schneidens unter Verwendung dünner Folien zur Effizienzsteigerung elektrischer Maschinen

Spritzgießwerkzeuge – Diffmold/Metallurgie

Generative Fertigung von Glaslotpreforms durch 3D-Drucken für Hochtemperaturanwendungen durch Laserstrahllöten

Simulationsbasierte Vorhersage des Kornwachstums für laserstrahlgeschmolzene
Bauteile aus Titanlegierungen

Einsatzgrenzen beim Strahlschmelzen von Glaswerkstoffen

Optimierung des UKP-Laserabtrages durch flexible Strahlformung

Innovative Materialien, Anlagen und Prozesse durch die Überwindung von Verfahrensgrenzen in der additiven Fertigung

Entwicklung von Integrationskonzepten und Integration keramischer Formnetzeinsätze in ein Stammwerkzeug

Optische Prüfung laserbearbeiteter Teile

Gefügebeeinflussung beim WIG-Schweißen durch metallurgisches Pulsen

Strukturierung organischer Materialien mittels Laserstrahlung

Leichtbau – Trennen von FVK mit energiereicher kurzgepulster CO₂-Laserstrahlung

Hybrides Auftragschweißen via Direkt-Diodenlaser

Optimierung von Schweißdüsen mittels additiver Fertigung

Präzise Laserbearbeitung von Glasoberflächen für Optikanwendungen

Untersuchungen zum stoffschlüssigen, metallischen Fügen von additiv gefertigten Komponenten

Steigerung der Beständigkeit von Klebverbindungen mit Kunststoffen und faserverstärkten Kunststoffen durch laserstrukturierte und/oder laserbehandelte Oberflächen

Systematische Analyse von Einflussfaktoren auf die Pulverqualität beim Strahlschmelzen

Temperierte Großwerkzeuge

Anorganische Klebstoffe für industrielle Anwendungen – Qualifizierung der Einsatzfähigkeit durch Weiterentwicklung der Eigenschaften

Hochleistungswendeschneidplatten mit Spanflächenkühlung und -schmierung

Entwicklung eines Verfahrens zur Kalibrierung von Hohlglas mittels Laserstrahlung und angepasster Strahlformung

Profilgebung und Funktionalisierung von Keramiken mittels Ultrakurzpulslaser

Reduzierung der Oberflächenrauheit von laserstrahlgeschmolzenen Bauteilen

Verbundvorhaben: Nanointegration als Schlüsseltechnologie für einen MEMS basierten IR-Emitter für spektroskopische Sensorsysteme – NaMIS

Intelligente Schweißzangenregelung zur Qualitätsüberwachung beim Punktschweißen

Untersuchung/Optimierung der Klebeignung durch Laserstrahlschmelzen gefertigter Bauteile für den Leichtbau

Entwicklung flexibler dünnwandiger Bauteile mittels Laserstrahlschmelzen

Energiereduzierte Impulslichtbögen und der Einfluss von Schneidprozessen

Substratbonden mittels SAM-Au-Stempelung

Abtrags- und Schmelzverhalten bei der Materialbearbeitung mit Nanosekunden-MIR-Laser

Einstellung definierter Eigenschaftsprofile (additiv gefertigter) poröser, mediendurchgängiger Strukturen

Effizienzsteigerung des laserbasierten Glasrohrfügeprozesses durch Nutzung der beim Bearbeitungsprozess auftretenden Wärmestrahlung und Laserstreustrahlung

Konfektionieren von Floatglas mittels Laserstrahlung und Schneide

Laserschweißen von Duplexstahl im kontrollierten Temperaturregime

Bestimmung des Pulvereinflusses auf das selektive Laserstrahlschmelzen

Steigerung der Beständigkeit von Klebverbindungen durch laserstrukturierte Oberflächen

Schnell kristallisierende Lotsysteme und Verfahrensparameter für Laseranwendungen

Entwicklung IR-sensitiver Metalloxid-Schichten nach dem Sol-Gel-Prinzip und deren Verwendung in der IR-Sensorik

Entwicklung und Optimierung des Klebprozesses für Kernstützen im Gießereiprozess unter Nutzung haftungsoptimierter Klebstoffe

Forschergruppe "Prozessbegleitende Qualitätssicherung"

Entwicklung serientauglicher Technologien und Prozesse zur Fertigung modularer OLED-Funktionssysteme für energieeffiziente Flächenstrahlanwendungen

Simultanes Laserlöten von Hochleistungwerkstoffen zur ressourcen- und effizienzoptimierten Werkstofauswahl sowie Produktgestaltung

Wirtschaftliches MSG-Schweißen mit modifizierten Sprühlichtbögen

Beleuchtungskomponenten für die industrielle Bildverarbeitung auf der Basis von OLEDs für eine Integration in existierende Automatisierungstechnik

Technikunterstützte Herstellung großflächiger Klebungen unter besonderer Berücksichtigung der Alterungsbeständigkeit

Glasmodifizierungen zum Ofen- und Laserlöten von Keramiken für Hochtemperaturanwendungen

Bauteiloptimierung dünnwandiger Strukturen für den Hochtemperatureinsatz

Kontaktierung elektrischer Anschlüsse für den kathodischen Korrosionsschutz im Rohrleitungsbau mittels elektrisch leitfähiger Klebverbindung

Optimierung von Kernstütze und Klebprozess zur Erweiterung der Einsatzmöglichkeiten von Kernstützen als Gießereihilfsmittel

Innovative Fügetechnologien mit kaltgasgespritzten Loten